涨知识了:看看煤气罐是如何制造出来的 |机械自动化六点半

家用煤气在现在的生活中扮演着重要的角色,它也自然成为了很多家庭的生活必需品。煤气罐承担着煤气重要的载体工作。

家庭日常使用的气体为煤气,大家俗称的煤气罐就是装载液态煤气的重要器皿。虽然煤气及煤气罐在日常生活中给大家带来了诸多的便利性,但是煤气及煤气罐的安全隐患需要向大家普及。“煤气罐”是钢制的移动式压力容器,具有爆炸危险,它的壁厚仅2.5毫米左右(新钢瓶出厂标定壁厚),非常簿,它时刻都承受着来自内部介质产生的压力,正常使用时内部压力(即压强) 0.5~1.2兆帕斯卡(合5~12公斤力/平方厘米),整个横截面要承受1000公斤左右的拉力。

听完这些介绍,感觉很危险的样子,其实不然。今天向大家主要介绍的是煤气罐的制造,希望对大家有所帮助,(如何购买及如何检查气瓶)并消除对煤气瓶的偏见。

生产原料

煤气罐的材料属于钢材,厚度在2.5mm左右,煤气罐是一种储存煤气的钢瓶。因为钢瓶的特殊用途,以及生产工艺,钢材材质为高强度钢,并能满足其强度要求。

被冲床及模具冲压出来的圆形片状材料大小经过精细的面积计算。

“煤气罐”在长期充装、运输、使用过程中受到碰撞、曝晒、介质腐蚀的伤害,会产生疲劳裂纹、凹坑、变型、腐蚀减薄等缺陷,这些缺陷是导致爆炸事故的直接原因,如果遇到这样的现象,应该及时弃用,毕竟像这样的钢瓶才一百来块。

预热成型

材质硬度强,为了减少材料的内应力,减小材料的屈服强度,需要对材料进行加热,俗称热冲。

挂具将预热好的铁块拉出,进入下道成形工序。

人工使用工具将预热好的材料,放置在压机下模上,下模具有两块定位,防止材料放错位置。材料放置完成后,就到了冲压成型阶段。

压机一点都不吃力的将材料压成瓶状。请看下图↓

第一道冲压完成后气瓶直径还是比较粗,当然还需要精冲,包括表面光滑度,以及达到标准的尺寸。

精冲时需要添加乳化液。好处:1.降温;2.防止工件拉伤;3.润滑等。可以来一张精冲前后的对比图↓

长短直接有明显的差异。

底部填充

大家应该不难理解,气瓶在冲压过程中,受力最大的部位应该是瓶子的底部,两次冲压成型都是这样。所以对底部需要填充。

事先准备好冲压好的底座,通过压机与气瓶底座结合,保证底部的质量。

这样结实的瓶体就制作完成了。接下来需要对瓶口进行加工。

瓶口加工

瓶口加工大家肯定意想不到,首先给大家展示瓶口加工的动图。

加工前切除多余的材质,并且对瓶口初步预热。

将烧红的工件,加紧在旋转机器上。

工件做圆周运动,开口处设备继续加热,旋压机做规则运动。关于旋压的知识最后向大家介绍。希望大家不要被眼前的一切给欺骗掉,飞溅的火花不是切割导致,而是瓶体受热发生塑性变形,挤压产生的。

挤压到最后气瓶的顶嘴也被挤压完成。完成后直接淬火,淬火的目的加强钢瓶的硬度。

上图为水冷淬火。

淬火完成后需要对瓶口进行攻丝

使用自动攻丝机对气瓶进行攻丝。

这样气瓶就算制作完成了。剩下最后一道工序,检验打钢印。

检验/钢印

检验环节比较关键,当然检验效率也是很底下的。

主要检测气瓶的密封性及压力测试,测试完成后就到了钢瓶的敲钢印。不好意思口误,是打钢印,敲和打还是有区别的。大学精工实习那会,自己动手磨一个小锤子,完了要用锤子敲上钢印(自己名字的首字母)苦逼的岁月。

这样气瓶的制作就完成了,专业技术人员经过对大量事故案例分析和科学试验,测得“煤气罐”安全使用期限只有15年,在此期间每4年还要进行一次定期检验,以便查出存在的缺陷,这是对您和家人的安全保证,也是《气瓶安全技术监察规程》规定的。

等等...西贝子 有话说

文章讲到了旋压,相信很多人都有见到过。字面意思:挤压旋转的材料。官方解释:平板或空心胚料固定在旋转机的模具上,在材料随主轴旋转过程中,用旋轮或赶棒加压于胚料,使之产生塑性变形。

喇叭口的旋压。今天的分享就到这里,感谢大家的阅读。

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