电线电缆产品生产许可证实施细则(二)

第三章  企业申请生产许可证的基本条件和资料

第六条 依据《国务院关于发布实施的决定》(国发〔2005〕40号)、2013年5月1日实施的《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会第21号令)的要求,6kV及以上(陆上用)干法交联电力电缆制造项目为限制类项目。

《国家发展改革委 商务部关于印发市场准入负面清单草案(试点版)的通知》(发改经体〔2016〕442号),在天津、上海、福建、广东四个省、市试行,禁止新建6千伏及以上(陆上用)干法交联电力电缆制造项目。

第七条 企业因改制、重组、兼并、收购或生产地址迁移而申请挤包绝缘中压电力电缆(干法交联)产品单元时,需提交具有审批权限的部门出具的项目备案文件,企业改制、重组、兼并、收购法律文书,被改制、重组、兼并、收购企业生产许可证注销说明。

省级质量技术监督部门或其委托的下级质量技术监督部门(市场监督管理部门)不得受理挤包绝缘中压电力电缆(干法交联)的生产许可证新发证。

申请挤包绝缘中压电力电缆(干法交联)生产企业还应提交产业政策承诺书,并说明原有的干法交联生产线的条数。

第八条 凡生产电线电缆产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件,内容包括:生产设备和检验设备、重要原材料等,具体要求见表3-1至表3-3。

表3-1   企业生产电线电缆产品应具生产设备

序号

产品单元

设备名称

设备要求

1

架空绞线

绞线机

必须配备穿线管、并线模、放线盘

焊接设备

电阻对焊设备应配备退火装置

2

塑料绝缘控制电缆

塑料挤出机

配备模具

交联设备

生产交联聚乙烯绝缘控制电缆应配备

成缆机

钢带铠装机

钢带焊接机

金属丝编织机

3

挤包绝缘低压电力电缆

挤出机

生产3kV及以下无非金属屏蔽产品,绝缘可采用单层挤出机组;护套挤出可为单独的挤出机组,也可和绝缘挤出共用

交联设备/硫化设备

3kV及以下交联聚乙烯绝缘/乙丙橡胶绝缘电力电缆配备

成缆机

钢带铠装机

钢带焊接机

4

挤包绝缘中压电力电缆

三层共挤干法交联生产线*

生产6kV及以上交联聚乙烯绝缘产品,应使用三层共挤机组(内屏、交联、外屏三层同时挤出)及干法交联装置;乙丙橡胶绝缘产品,应使用三层共挤机组并配置硫化装置

成缆机

钢带铠装机

钢带焊接机

5

架空绝缘电缆

塑料挤出机

生产10kV带导体屏蔽的,应配备1+1(1是一个设备挤内屏与另一个设备挤绝缘的串挤设备)或1+2(1是一个设备挤内屏与另一个设备挤绝缘和外屏的串挤设备)或三层共挤生产线;生产10kV带导体和绝缘屏蔽的,应配备1+2或三层共挤生产线

交联设备

生产交联聚乙烯绝缘架空电缆的配备

注:1.本表为企业应具备的基本生产设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。

2.企业获证后带“*”的设备发生变化,以及交联方式发生变化,应自变化后一个月内向省级质量技术监督部门或其委托的下级质量技术监督部门(市场监督管理部门)提交许可范围变更申请。

表3-2企业生产电线电缆产品应具的检验设备

序号

产品单元

检验设备

精度或测量范围

检验项目

依据的标准及条款

备注

1

架空绞线

微米千分尺

金属材料拉力机

分度值0.001mm

1级或优于1级

一、绞制前的单线:

1.直径和直径公差

GB/T3428-2012《架空绞线用镀锌钢线》第5条、第10条

GB/T17048-2017《架空绞线用硬铝线》第6条、第11条、第12条

GB/T17937-2009《电工用铝包钢线》第4条

GB/T23308-2009《架空绞线用铝-镁-硅合金圆线》第5条、第10条、第11条

NB/T42042-2014《架空绞线用中强度铝合金线》第7条、第9条、第10条

出厂检验

2.抗张强度和伸长率

线材卷绕试验机、扭转试验机

3.卷绕、扭转

导体直流电阻测量系统

允许总误差的范围为±0.65%

4.电阻率

锌层重量试验装置

分度值0.01g

5.钢线镀锌层试验

GB/T3428-2012《架空绞线用镀锌钢线》第11条

微米千分尺

分度值0.001mm

二、导线:

1.截面积

GB/T1179-2017《圆线同心绞架空导线》第6.6条

GB/T20141-2006《型线同心绞架空导线》第6.6条

千分尺

分度值0.01mm

2.导线直径

案秤或类似设备

±0.1%

3.线密度

钢直尺

分度值1mm

4.节径比及绞向

2

塑料绝缘控制电缆

火花试验机

±5%

绝缘的火花试验

GB/T9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆 第1部分:一般规定》第6.2.2条

过程检验

投影仪或读数显微镜

分度值0.01mm

一、结构尺寸检查:

1.绝缘厚度

GB/T9330.2-2008《塑料绝缘控制电缆 第2部分:聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》第6条

GB/T9330.3-2008《塑料绝缘控制电缆 第3部分:交联聚乙烯绝缘控制电缆》第6条

出厂检验

2.护套厚度

3.内衬层

4.外径

5.f

直尺

分度值1mm

6.成缆

微米千分尺

直尺

分度值0.001mm

分度值1mm

7.屏蔽

游标卡尺

千分尺

分度值0.02mm

分度值0.01mm

8.铠装

导体电阻试验仪

测量误差应不超过2%

二、电气性能:

1.导体电阻

GB/T9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆 第1部分:一般规定》第7.2条、第7.6条

交流电压试验仪

±3%

2.绝缘线芯电压试验

3.成品电压试验

热延伸试验装置

200℃以上(不含200℃)热延伸试验烘箱、削片机、冲片机、测厚仪(生产交联聚乙烯绝缘产品配备)

三、绝缘热延伸试验

GB/T9330.3-2008《塑料绝缘控制电缆 第3部分:交联聚乙烯绝缘控制电缆》

第6.2条

计米器

±0.5%

四、长度

GB/T9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆 第1部分:一般规定》第8条

出厂检验

3

挤包绝缘低压电力电缆

火花试验机

±5%

外护套(挤包在金属套、铠装层外面)、隔离套的火花试验

GB/T12706.1-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》第12.3.3条、第13.1条

过程检验

投影仪或读数显微镜

分度值0.01mm

一、结构尺寸检查:

1.绝缘厚度

GB/T12706.1-2008第16条

GB/T31840.1-2015《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》

第15条

出厂检验

2.非金属护套厚度(包括挤包隔离层但不包括挤包内衬层)

千分尺

游标卡尺

分度值0.01mm

分度值0.02mm

3.铅套厚度

4.铠装层

热延伸试验装置、削片机、冲片机、测厚仪

200℃以上(不含200℃)热延伸试验烘箱(生产交联聚乙烯绝缘产品配备)

300℃热延伸试验烘箱(生产乙丙绝缘产品配备)

二、热延伸试验

GB/T12706.1-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》第18.11条

GB/T31840.1-2015《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》第17.11条

导体电阻测试仪

测量误差应不超过±2%

三、电气性能:

1.导体电阻

GB/T12706.1-2008第15.2条

GB/T31840.1-2015第14.2条

交流电压试验仪

±3%

2.电压试验

GB/T12706.1-2008第15.3条

GB/T31840.1-2015第14.3条

4

挤包绝缘中压电力电缆

火花试验机

±5%

外护套(挤包在金属套、铠装层外面)、隔离套的火花试验

GB/T12706.2-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆》第14.1条

GB/T12706.3-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分:额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆》第14.1条

GB/T31840.2-2015《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆 第2部分:额定电压6kV (Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆》第13.1条

GB/T31840.3-2015《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆第3部分:额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆》第13.1条

过程检验

投影仪或读数显微镜

分度值0.01mm

一、结构尺寸检查:

1.绝缘厚度及偏心度

GB/T12706.2-2008

第17条

GB/T12706.3-2008

第17条

GB/T31840.2-2015

第16条

GB/T31840.3-2015

第16条

出厂检验

2.非金属护套厚度(包括挤包隔离层但不包括挤包内衬层)

千分尺

游标卡尺

分度值0.01mm

分度值0.02mm

3.铅套厚度

4.铠装层

热延伸试验装置、削片机、冲片机、测厚仪

200℃以上(不含200℃)热延伸试验烘箱(生产交联聚乙烯绝缘产品配备)

300℃热延伸试验烘箱(生产乙丙绝缘产品配备)

二、热延伸试验

GB/T12706.2-2008

第19.11条

GB/T12706.3-2008

第19.11条

GB/T31840.2-2015

第18.11条

GB/T31840.3-2015

第18.11条

导体电阻测试仪

测量误差应不超过±2%)

三、电气性能:

1.导体电阻

GB/T12706.2-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆》

第16.2条

GB/T12706.3-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分:额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆》第16.2条

GB/T31840.2-2015《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆 第2部分:额定电压6kV (Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆》第15.2条

GB/T31840.3-2015《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆第3部分:额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆》第15.2条

成盘电缆局放检测装置

除3.6/6

(7.2)kV的无屏蔽产品外,其余产品均需配备

2.局部放电

GB/T12706.2-2008

第16.3条、第16.4条

GB/T12706.3-2008

第16.3条、第16.4条

GB/T31840.2-2015

第15.3条、第15.4条

GB/T31840.3-2015

第15.3条、第15.4条

交流电压试验仪(或成盘电缆局放检测装置)

±3%

3.电压试验

5

架空绝缘电缆

火花试验机

±5%

绝缘线芯火花试验

GB/T12527-2008《额定电压1kV及以下架空绝缘电缆》第7.2.3条

过程检验

投影仪或读数显微镜

分度值0.01mm

一、结构尺寸检查:

1.绝缘厚度

GB/T12527-2008

第7.2.2条GB/T14049-2008《额定电压10kV架空绝缘电缆》第7.8.2条

出厂检验

2.外径

GB/T12527-2008第7.4.1条

3.屏蔽结构(10kV)

GB/T14049-2008第7.4条

导体电阻测试仪

测量误差应不超过±2%

二、电气性能:

1.导体电阻

GB/T12527-2008第7.4条

GB/T14049-2008第7.7条

交流电压试验仪

±3%

2.电压试验

绝缘电阻测试仪

±10%

3.绝缘电阻

热延伸试验装置、削片机、冲片机、测厚仪

200℃以上(不含200℃)热延伸试验烘箱(交联聚乙烯绝缘产品配备)

三、热延伸试验

GB/T12527-2008《额定电压1kV及以下架空绝缘电缆》第7.4.6条

GB/T14049-2008《额定电压10kV架空绝缘电缆》第7.9.14条

注:本表为企业必备的检验设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。

表3-3 企业生产电线电缆产品重要原材料表

序号

产品单元

重要原材料类型名称

1

架空绞线

载流导体及加强芯

硬铝导体、铝合金线、铝包钢线、镀锌钢线

2

塑料绝缘控制电缆

载流导体

铜导体

绝缘层材料

聚氯乙烯绝缘料(含阻燃型)、交联聚乙烯/聚烯烃绝缘料(含阻燃型、无卤低烟阻燃型)等

护套层材料

聚氯乙烯护套料(含阻燃型)、聚烯烃护套料(含阻燃型、无卤低烟阻燃型)等

3

挤包绝缘低压电力电缆;挤包绝缘中压电力电缆

载流导体

铜导体、铝导体、铝合金导体(含稀土高铁型)

绝缘层材料

聚氯乙烯绝缘料(含阻燃型)、交联聚乙烯/聚烯烃绝缘料(含阻燃型、无卤低烟阻燃型)、乙丙橡胶绝缘料(含阻燃型、无卤低烟阻燃型)等

护套层材料

聚氯乙烯护套料(含阻燃型)、聚乙烯/聚烯烃护套料(含阻燃型、无卤低烟阻燃型)、弹性体护套料(含阻燃型、无卤低烟阻燃型)等

4

架空绝缘电缆

载流导体

铜导体、铝导体、铝合金导体

绝缘层材料

聚氯乙烯绝缘料、聚乙烯绝缘料、交联聚乙烯绝缘料

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