密封与软包装液态鲜奶保质期的关系

随着液态鲜奶事业在国内市场的发展壮大,人们对液态奶的包装质量要求也越来越高。据业内人士分析,人们对牛奶包装质量要求越来越高是因为:一是消费者对高质量牛奶产品的需求;二是消费者追求方便的要求,长效奶(UHT)受到消费者的欢迎;三是乳品企业市场扩张的需要。高质量的包装是企业实现本地市场渗透和外地市场扩张的一个必然选择。

液态奶软包装多为三边封装,如密封过程封边质量出现问题,则直接造成氧气的入侵,从而加速牛奶的变质。包装密封受两个因素的影响:一是生产厂商的封装工艺流程,一是材料本身热封性能。密封性能的测试方法详细规范为GB/T 15171。原理为:在一定的真空度下,将试样放入真空室,观察在设定时间内有无气体外逸。试验方法为:将试样放入真空室,盖上真空室密封盖,关闭进气管阀门。打开真空管阀门对真空室抽真空,将其真空度在30~60s调至下列数值之一:20、30、50、90 kPa等。到达一定真空度时停止抽真空,并将该真空度保持下列时间之一:3、5、8、10 min等。所调节的真空度值和真空度保持时间根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准规定确定。但不得因试样的内外压差过大而使试样破裂或封口处开裂。以北京兰德梅克包装器材有限公司开发的C—95密封测试仪为例,实验步骤为:将试样放入真空室并往真空室注入适量水,设置试验真空度及试验保持时间,开始试验并观察是否有气泡外逸。如有气泡外逸则终止该试验,产品密封性能没达到试验要求,反之产品密封合格。据悉,国内乳业巨头伊力乳业集团就曾采购北京兰德梅克包装器材有限公司生产的C-95型密封测试仪用于液态保鲜奶包装的检测。

材料热封性能有三个重要指标:热封温度、热封时间、热封压力。试验方法为:在一定的参数下制作试样,并按照ZBY 28004规范要求在包装件上截取宽为15土0.lmm,展开长度为100±1mm的试样。将经状态调节后的试样,以热合部位为中心线,展开呈180°,把试样的两端分别夹在试验机的两个夹具上,应使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合,并要松紧适宜,以防试样滑脱和断裂在夹具内。夹具间距离为50mm,试验速度为300±20mm/min,读取试样断裂时的最大载荷。若试样断在夹具内,则此试样作废,另取试样补做。试验环境温度和相对湿度与状态调节环境相同。以北京兰德梅克包装器材有限公司生产的FS-301热封试验机和LDX-200智能电子拉力机为例,试验步骤为:给热封试验仪设置预定温度、时间、压力等试验参数,参数稳定后将试样置于两封头中,按下试验键。试验结束后,待试样冷却至室温后按ZBY 28004要求截取试样。将试样两端分别夹持在LDX-200智能电子拉力机的上、下夹头上,调整试样使其纵轴与上下夹具中心连线相重合,并要松紧适宜。选择规定试验速度,进行试验,试验过程动态曲线液晶显示,打印试验报告。注意事项:保证试样宽度,保证试样纵轴与中心线重合,夹持试样时保证松紧适宜。

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