瓶盖切环工序常见缺陷及解决方案

瓶盖切环是瓶盖制造工艺中非常重要的一环,其不仅是关系到产品的外观,更多的是直接影响到瓶盖的使用功能。

如果瓶盖切环出现异常,轻则在瓶盖外面有碰磕和划痕,重则在灌装线上出现断桥或断环,更有甚者是切环无法切透瓶盖导致防盗环失效而招致客户索赔。

作为瓶盖生产企业,我们必须对切环工序做好严格的管控,包括按照规定频率进行外观检查和切环拉力值检测,使用标准瓶坯进行失效测试等。

下面,广州雅塑包装技术服务有限公司

就结合图片为大家梳理一下切环工序常见的缺陷及其排查方法,

希望能帮助瓶盖企业提高缺陷排除速度及提高缺陷根源诊断准确率,

减少停机时间并保证瓶盖质量。

01

瓶盖切线后防盗环开裂或断裂

一般来说,防盗环切线后开裂或断裂会在瓶盖外观检测中可以被发现,出现此种情况时首先要区分是否固定模号,如果是固定模号我们我们重点检查出问题的模具,若是非固定模号则重点排查瓶盖厚度,设备转盘轨道,切刀等是否有异常,以下是防盗环切线后开裂何断裂问题的排查流程:

02

拉力值

瓶盖切环拉力值需要在日常生产中进行严格检测并进行数据化记录,我们可以通过大量的切环数据得出切环拉力的极差值,标准差等信息,如果数据的极差值及标准差过大,则预警切环机器状态已逐步变差,需要在生产空闲时进行维护调整。以下是瓶盖切环拉力值超标的排查流程:

03

盖体出现划痕或磕伤

盖体出现划痕或磕伤是最常见的切线缺陷之一,通常是瓶盖在切环机械内部和送盖通道造成,需要根据划痕及磕伤的位置及大小仔细检查瓶盖与机器有可能接触的部位,然后一步一步进行排查,务必要将有利尖角和潜在碰伤瓶盖的位置打磨平整.以下是瓶盖划痕和磕伤图片及排除方案:

04

卡盖或崩盖

卡盖或崩盖是指瓶盖在切环机内部发生严重卡坏变形,个别瓶盖会甩出切环机,这种瓶盖一旦输送到灌装线上会引起送盖轨道卡死和封盖异常,切环机卡盖通常是切环模具或星轮出现错位或匹配异常而造成。

很多时候我们需要手动转动切环机,在慢速状态下进盖,重点观察每个盖子进入星轮转盘和模具时候的状态,检查瓶盖是否在运动过程有翘起或跳动情况,如果瓶盖运动不平顺,则有非常大的风险出现卡盖或崩盖。

05

螺纹压伤

螺纹压伤属于比较严重的缺陷,而且不太容易在抽检中被发现,如果螺纹压伤的瓶盖进入灌装线会引起高盖或歪盖,很多瓶盖企业都将螺纹检查列入日常重点抽检项目中。螺纹压伤一般是由切环模具造成,其最根本原因也是模具和星轮不匹配,以下是螺纹压伤的图片及故障排查方案:

广州雅塑包装技术服务公司作为专业的塑胶防盗瓶盖生产企业,拥有多台国内先进的切环设备。

所有切环设备前端均配备滚筒式冷却器与高速理盖器,能有效冷却瓶盖并保证瓶盖连续稳定进入切环机。

切环机出口端采用自动计数装置,每箱瓶盖装箱数量达到设定值即可自动换箱.切环设备生产速度快,性能稳定。

热情欢迎各位同行和客户莅临参观指导!

您可能还会对下面的文章感兴趣: